Automatisierte Sortierung, elektrische Steuerung und Softwareverbindung

Kurze Beschreibung:

Perfekte Lösung für eine Effizienz von 7.000 PPH.Unsere Mittelrollenbahn kann Pakete in jeder beliebigen Position in der Mitte transportieren.Normalerweise im vorderen Teil der Seitenmaschine oder Führungssektion angeordnet, kann aber auch unabhängig verwendet werden.Die Sortiereffizienz wird erheblich verbessert.Die Wartung erfolgt bequem durch den Reibungsriemenantrieb am Boden.Diese Zentriermaschine wird häufig in Logistikautomatisierungssystemen und der Paketexpressindustrie eingesetzt.Der modulare Aufbau ermöglicht eine schnelle Konfiguration und Integration in das neue Fördersystem.


Produktdetail

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Produktbeschreibung

Im Hinblick auf SCADA können wir durch die Echtzeitüberwachung des Gerätestatus den Betriebsstatus oder die Alarmtypen aller Arten von Geräten rechtzeitig erkennen, was eine schnelle Reparatur des Systems gewährleistet.Durch die Sammlung und Diagrammanalyse aller Arten von Daten können die dynamische Effizienz, die durchschnittliche Effizienz, die Spitzeneffizienz, die Fehlklassifizierungsrate, die Rückflussrate und andere Produktionsindizes jedes Threads intuitiv in Echtzeit erfasst werden.Unser Unternehmen verfügt über viele erfahrene Elektro- und Softwareingenieure, die über umfassende Erfahrung in der Steuerung und Kommunikation von Matrixsortiersystemen, Querbandsortiersystemen, automatischen Ladesortiersystemen und automatischen Teileversorgungssystemen verfügen.

Automatisierte Sortierung, elektrische Steuerung und Softwareverbindung (1)

Informationssystem

Systembeschreibung

- Das Hauptsteuerungssystem ist über das Netzwerk mit dem oberen Informationssystem der Express Company verbunden, um Datenunterstützung bereitzustellen. Über das Steuerungsnetzwerk ist es mit dem Gerätesteuerungssystem verbunden, um Daten zu sammeln und den Produktionsprozess zu überwachen.Zu den Hauptfunktionen gehören Kommunikation, Überwachung, Diagnose, Verwaltung usw.

- Das System erhält die Informationen zum Frachtbrief und zur Route vom oberen Informationssystem und stellt die Informationen wie Sortierergebnisse dafür bereit, führt eine einheitliche Planung für den Sortierprozess des Frachtbriefs nach unten durch und überwacht, steuert und verwaltet das Sortiersystem und die Beförderung Systemausrüstung als Teil des Produktionsmanagements, Gerätemanagements, Sicherheitsmanagements usw. und übernimmt auf diese Weise die Planung und Durchführung der Paketsortierung.Das System umfasst Server, Verwaltungsterminal, Abfrageterminal, Bedienterminal, Netzwerkeinrichtungen usw.

Automatisierte Sortierung, elektrische Steuerung und Softwareverbindung (2)

Systemarchitektur

- ADM: Automatisches Sortierverwaltungssystem

- ADLM: Automatisches Sortierassistent-Managementsystem

- MIS: Managementinformationssystem

Externes System: ERP- oder MES-Arbeitsprozess des Kunden

- BCR C: Barcode-Reader-Client

- SAS: Sortierhilfssystem

- WCS: Lagerkontrollsystem

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WCS-System WCS

Barcode-Identifizierung.Lesen des Barcodes: Statisches Lesen bei der Induktion.

Sortierfunktion.
- Es kann den Barcode auf dem Paket automatisch lesen und den Zielschacht anhand des Barcodes und des Sortierschemas bestätigen, sodass das Paket korrekt in den richtigen Schacht sortiert werden kann.
- Bei anormalen Expresspaketen werden die Pakete je nach unterschiedlichen anormalen Bedingungen (keine Informationen, keine Route usw.) in verschiedene Ausschussschächte sortiert.
- Erfassen Sie die Informationen zu den Waren, die in den Sack fallen, und verknüpfen Sie diese Informationen mit dem Barcode des Big Bags.
- Es kann Frachtbriefdaten in Echtzeit herunterladen und nicht weniger als 50.000.000 Einträge von Frachtbriefdaten speichern.
- Es kann die Informationen zum Sortierprozess des Frachtbriefs auf Ihren oberen Computer hochladen.
- Algorithmische Logik zur Zuteilung von Rutschen: Zirkulation.
- MIS-System MIS Sortierschema-Management.Grundeinstellung von Logikrutschen.
- Grundeinstellung der Ausschussschächte.
- Einstellung des Sortierschemas: Legt die entsprechende Beziehung zwischen den Rutschen und den Logikrutschen fest.
- Schichtmanagement.Die Systemsortierung erfordert ein Schichtanfangs- und -endemanagement.Die Schicht kann einzeln verwaltet werden.
- Für die Sortieraufgabenverwaltung kann jede Sortieraufgabe einen anderen Sortierplan haben

Ergebnisabfrage sortieren.
Benutzer können die Sortierinformationen der aktuellen Schicht oder die Sortierinformationen der historischen Schicht abrufen.
Benutzer können das Kommunikationsprotokoll usw. erhalten.
Fragen Sie die Sortierinformationen jedes Pakets in der aktuellen Sortieraufgabe und der historischen Sortieraufgabe ab, z. B. Code-Scan-Zeit, Zuführzeit, Abführzeit, Rutschennummer, Zuführnummer und ob die Sortierung erfolgreich war usw.

Statistischer Bericht.
- Statistik der Sortiereffizienz der Einschleusung: Die Sortierleistung jeder Einschleusung pro Stunde wird gezählt und in Diagrammen dargestellt.
- Sortiermengenstatistik: Tägliche Sortiermengenstatistik und Sortiermengenstatistik jeder Schicht.
- Rutschendurchsatzstatistik: Durchsatzstatistik jeder Rutsche.

Datenmanagement
- Das System sichert regelmäßig die Frachtbrief-Informationstabelle, die Sortierergebnis-Informationstabelle und die Systemprotokolltabelle in der Datenbank.
- Im Allgemeinen speichert die Frachtbrief-Informationstabelle Daten von 2 bis 3 Monaten und wird nach Ablauf automatisch gesichert.
- Im Allgemeinen speichert die Sortierergebnis-Informationstabelle Daten von 2 bis 3 Monaten und wird nach Ablauf automatisch gesichert.
- Die Systemprotokolltabelle wird in der Regel ein halbes Jahr lang gespeichert und nach Ablauf automatisch gelöscht.


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